مرکز تخصصی خدمات آنودایزینگ آلومینیوم

اصطلاح “هارد آنادایزینگ” فرآیندی است برای تولید پوشش آندی برای کاربردهای مهندسی. ویژگی اصلی آنها مقاومت در برابر سایش یا سختی بالا و ضخامت زیاد است. انواع پوشش های آندی و خواص آنها در استاندارد MIL-A-8625F ارائه شده است. در این استاندارد که کلیه مراکز خدمات آنودایزینگ در سراسر دنیا آن را یک مرجع معتبر در نظر می گیرند، پوشش های آندی سخت بر روی آلیاژهای آلومینیوم به عنوان پوشش نوع III طبقه بندی می شوند. دامنه ضخامت مجاز بین 12.7 تا 114 میکرومتر است در حالی که مقدار معمول آن 50 میکرومتر است. اهداف ...

مشاوره و راه اندازی کلیه خطوط مربوط به پوشش دهی آلومینیوم و تیتانیوم در این مجموعه با تکیه بر روش های علمی و منابع معتبر بین المللی و با تکیه بر دانش روز دنیا انجام می پذیرد. لازم به ذکر هست توان مورد نیاز خط آنودایزینگ توسط مشتری اعلام می شود و این مجموعه بر حسب نیاز مشتری اقدام به طراحی خط می شود. امکان طراحی خطوط اقتصادی تا خطوط فول اتوماتیک بر حسب بودجه مشتری. انتقال دانش فرایندهای مختلف آنودایزینگ و خدمات پس از فروش مادام العمر به شرکت متقاضی. امکان مدیریت خط توسط کارشناسان ما. خدمات ...

آنودایزینگ یک فرایند الکتروشیمیایی است که یک لایه محافظت کننده‏‌ی طبیعی از فلز را بر روی سطح فلز رشد می‏‌دهد. بر خلاف فرایندهای رنگ‏‌کاری و آب‌کاری پوشش آندی بر روی سطح اعمال نمی‌‏شود، بلکه اکسید بر روی سطح فلز تشکیل می‌شود و سپس به سمت داخل و بیرون رشد پیدا می‏‌کند که در نتیجه سطحی بسیار سخت‏‌تر و مقاوم‏‌تر در برابر خوردگی و سایش در مقایسه با سطح فلز از خود نشان می‏‌دهد. آنودایزینگ بر روی فلزاتی چون آلومینیوم، منیزیم، تیتانیوم قابل اجرا است. همواره در آنودایزینگ این باور وجود داشته است که ول ...

خدمات آنودایزینگ آلومینیوم در این مجموعه بصورت مات - براق - رنگی - سخت - سفید با کیفیت بالا و با تکیه بر اصول علمی روز در دنیا و با توان بالا آماده همکاری با صنایع مختلف کشور می باشد. پوشش دهی سطوح آلومینیومی با روش آنودایزینگ جهت بالا بردن مقاومت به سایش فلز آلومینیوم، افزایش مقاومت به خوردگی، عایق الکتریکی شدن فلز آلومینیوم و همینطور با هدف دکوراتیو مورد استفاده قرار می گیرد. علیرضا کیوان پور 09125024944 شروع از شما - پایان با ما

تولید جهانی آلومینیوم طی 80 سال گذشته به تدریج در حال افزایش بوده و امروزه بیشترین میزان تولید آن در بین فلزات غیر آهنی است. رشد سریع تولید آلومینیوم از سال 1933 به دلیل مصرف زیاد آن در صنایع نظامی ، به ویژه هواپیما و متعاقباً در حمل و نقل مشاهده شد. این کاربردها از دو ویژگی مهم آلومینیوم و آلیاژهای آن ناشی می شود: چگالی کم و مقاوم سازی از طریق عملیات حرارتی مناسب. آلومینیوم، به دلیل میل شدید آن به اکسیژن و تشکیل یک لایه اکسید فشرده بر روی سطح آن، در محلول های آب و هوا در بازه pH بین 4 تا 7 مقاو ...

نسبت استحکام به وزن یک پارامتر کلیدی در صنایع مختلف بشمار می آید. آلومینیوم و آلیاژهای آن بخاطر استحکام به وزن بالا و قابلیت شکل پذیری و ماشینکاریه خوبی که دارند در صنایع مختلف از جمله هوا-فضا، خودروسازی، توانبخشی، نظامی، الکترونیک، عکاسی، پخت و پز، حمل و نقل، ساختمان سازی و دکوراتیو مورد استفاده قرار می گیرند. پوشش دهی سطوح آلومینیوم با فرایند آنودایزینگ، دامنه کاربرد آن را بسیار گسترده تر می کند. در آندایزینگ لایه آندی تشکیل شده از روی سطح فلز به سمت داخل و بیرون رشد می کند و در نتیجه خودش جزو ...